蒸發(fā)結(jié)晶器在使用中，是運(yùn)用揮發(fā)有機(jī)溶劑做到水溶液過飽和，而達(dá)到揮發(fā)出晶體的目地，蒸發(fā)結(jié)晶器在使用過程中必須各效揮發(fā)室液位儀保持在一個(gè)相對(duì)的區(qū)間，但運(yùn)行中會(huì)有蒸發(fā)結(jié)晶器液位儀禁止，那樣在遇到蒸發(fā)結(jié)晶器液位儀禁止大家該怎么解決？

一、蒸發(fā)結(jié)晶器液位控制

蒸發(fā)結(jié)晶器在運(yùn)行中，液位儀起伏過大時(shí)，燒開區(qū)易結(jié)塊狀鹽，因?yàn)橛腥埸c(diǎn)升存有，液相區(qū)與高效液相區(qū)氣溫不一樣。這時(shí)規(guī)定空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)液位儀越穩(wěn)定就越好，但不可能把液位衡定在一個(gè)平面內(nèi)，只有控制在一個(gè)相對(duì)性的區(qū)間，但蒸發(fā)結(jié)晶器液位總是會(huì)忽高忽低，蒸發(fā)結(jié)晶器假如液位過低，會(huì)損害懸浮層，使過飽和度翻過介穩(wěn)區(qū)，會(huì)產(chǎn)生大量的能量源。

蒸發(fā)結(jié)晶器分離設(shè)備的液位控制必須在一定范圍內(nèi)，才可以達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，不要出現(xiàn)空液位儀或滿液位，那樣易導(dǎo)致空調(diào)蒸發(fā)器積垢，使蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)效率減少，能源消耗提高。

二、蒸發(fā)結(jié)晶器液位儀禁止形成原因

1、蒸發(fā)結(jié)晶器液位儀起伏，禁止有可能是蒸發(fā)結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)控制存在的問題，如液位測(cè)量數(shù)據(jù)信號(hào)受到干擾或塞棒操縱姿勢(shì)過度靈巧等。

2、因?yàn)檎舭l(fā)結(jié)晶器解決物料濃度過高、黏度大，易導(dǎo)致正壓力室阻塞，且添充油不耐高溫，液位測(cè)量性能差，頻繁出現(xiàn)分離設(shè)備滿液位儀或是空液位儀。分離設(shè)備液位儀無法控制，導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備泊車，不可以連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)作，財(cái)產(chǎn)損失比較大。

三、蒸發(fā)結(jié)晶器液位儀禁止解決方案

1、蒸發(fā)結(jié)晶器液位儀禁止時(shí)，應(yīng)該根據(jù)形成原因逐一排查，看是否因?yàn)橐何豢刂葡到y(tǒng)存在的問題，假如是控制系統(tǒng)存在的問題，將系統(tǒng)改為手動(dòng)操作，隨后逐一排查。

2、液位控制有誤，要目的性調(diào)節(jié)液位變送器型號(hào)選擇。不同類型的液位變送器應(yīng)該根據(jù)加工工藝情況及參數(shù)進(jìn)行選擇用，與此同時(shí)需要結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶器所解決物料的特點(diǎn)，選擇正確且適宜的水位控制器。

3、為避免因錯(cuò)誤操作或系統(tǒng)異常而造成的連鑄結(jié)晶器的液面高度不穩(wěn)，特別是連鑄結(jié)晶器液位儀速度太快而導(dǎo)致的連鑄結(jié)晶器液位儀高過正常運(yùn)轉(zhuǎn)液位儀，連鑄結(jié)晶器控制系統(tǒng)的脈沖信號(hào)設(shè)為低信號(hào)，操縱塞棒位置來穩(wěn)定液位的相對(duì)高度。